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        熱壓機是怎么樣的?如何進行操作與維護?
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        熱壓機是怎么樣的?如何進行操作與維護?

        作者:
        來源:
        發布時間:
        2022/08/19
        【摘要】:
        對于PVC系列的加工,熱壓機的線型和粘合力是負壓設備無法比擬的。由于其壓力高、溫度低、壓膜時間短,解決了負壓設備在加工工件(特別是大面積工件)時的變形問題,大大降低了工件的變形程度。

          對于PVC系列的加工,熱壓機的線型和粘合力是負壓設備無法比擬的。由于其壓力高、溫度低、壓膜時間短,解決了負壓設備在加工工件(特別是大面積工件)時的變形問題,大大降低了工件的變形程度。

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          熱壓機采用良好的液壓元件,油箱的容積保證油溫溫升不高的液壓站用油量充足熱壓機的管路密封嚴密,在鎖定狀態下12小時內不會出現泄漏或泄壓現象。大型平板熱壓機系統采用雙泵、雙馬達、雙壓力設計。壓力機提升過程中,雙泵為系統快速關閉提供動力,而增壓和壓力補償由單泵完成。在產品壓制過程中,電機處于待機狀態。

          熱壓機采用齒輪齒條組成的同步機構,橫梁兩端的一對相互嚙合的錐齒輪通過傳動軸連接,無動力傳遞。傳動軸上裝有錐齒輪,傳動軸中間裝有正齒輪,正齒輪與齒條配合傳動。液壓缸輸出扭矩不平衡時,同步轉動的各齒輪齒數相同,保證了活動橫梁上下運動的同步性和平衡性,有效控制熱壓機工作模板上升時的運動同步性、穩定性和壓力平衡。同步機構的精巧設計是使車廂板平整、美觀、大方,無氣泡、褶皺等問題的關鍵。

          熱壓機安全操作和維護規程如下:

          1.檢查壓板和輔助壓力層(高溫膜等)的表面。)是否干凈,如有木屑、灰塵等異物,清理干凈;檢查輔助層壓層(高溫膜等。)有破損、壓紋等缺陷,如有更換;檢查壓機的加熱系統,看導熱油是否充足。油量應在膨脹箱底部2-5厘米深;否則要及時補充。

          2.打開電源,根據工件加工工藝要求的溫度,設定壓機溫控系統的溫度。溫控設定完成后,啟動導熱油循環泵開關和導熱油加熱控制開關,壓機溫控系統啟動。

          3.取下用于保壓和計時的時間繼電器面板的保護罩,根據生產過程中工件壓制時間的要求,設定壓機的保壓和計時。

          4.根據工件受力寬度的面積和生產工藝要求的加工工藝單位面積(kg/cm  ),從壓力機附帶的壓力表中找出工件應使用的大壓力值,調節壓力控制器的旋鈕來設定壓力。壓力控制器刻度盤中的紅色指針為上限壓力控制指針,黑色指針為系統工作指針。順時針調節旋鈕以降低設定壓力值,逆時針調節旋鈕以增加設定壓力值。

          5.熱壓機調整設定完成后,溫度達到設定溫度后,即可壓制工件。

          6.如果裝壓機的工件在壓機中歪斜,要用長木條對齊;在壓機關閉工程中,操作人員不允許觸摸壓板,也不允許離開崗位。密切注意設備的工作情況和壓板間工件的壓緊情況,如有異常應立即停止關閉。在壓機壓板關閉工程中,嚴禁用手觸摸壓機內的工件或壓板以及關閉機械的傳動部件,以防擠壓燙傷事故。

          7.當保壓時間設定到該點時,壓機的保壓壓力將自動停止,壓板將下降,被壓工件將被用板條推出壓機,壓板將被抽空。

        8.工作完畢后,清理大型熱壓機壓板表面,無壓關閉壓板,待壓機溫度降至60以下后,關閉加熱系統和總電源,并清理現場。


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